Ang pag-inject sa injection (o injection) usa ka pamaagi diin ang plastik mao ang una nga natunaw sa usa ka mainum nga makina sa pag-inject sa usa ka lungag sa usa ka sirado nga hulmahan. . Dili lamang kini naghimo og taas nga katukma, taas nga kalidad nga mga produkto sa taas nga produktibo, apan adunay usab daghang lainlaing mga plastik ug aplikasyon. Busa, ang pag-injection nga paghulma usa ka hinungdanon nga pamaagi sa paghulma sa pagproseso sa plastik.
Mga batakang mga gimbuhaton sa Injection Molding Machine
Ang pag-injection nga paghulma nakab-ot pinaagi sa mga injection nga mga makina sa pag-ilog.
Ang sukaranan nga mga gimbuhaton sa Injection Molding Machine mao ang:
1. Pagpainit sa plastik sa usa ka tinunaw nga estado;
2. Pag-apply sa usa ka taas nga presyur sa pagtunaw sa hinungdan nga kini mogawas ug pun-on ang lungag.
Pagproseso / Kagamitan sa Injection
Ang pag-injection nga paghulma sa thermoplastics sa kasagaran gihimo sa mastication ug pagpuno. Ang mga ekipo nga gigamit alang sa compaction ug paglamig gilangkuban sa Injection Molding Machine, injection nga hulmahan ug mga gamit sa auxiliary (sama sa materyal nga pag-uga).
INJIXY DEDOL
Ang aparato sa indeyksiyon nakaamgo sa pag-mastiffication ug pagsagol sa proseso sa Injection Molding Machine. Ang pag-injection ug presyur-pagpreserbar ug uban pang mga gimbuhaton. Ang aparato sa Screw type Injection gigamit sa kadaghanan, ug kini giumol pinaagi sa pag-undang sa pagsakmit sa pagsakmit ug ang indeyks nga gipamubu sa usa ka screw.
Sa lintunganay, kinahanglan kini nga tawgon nga usa ka coaxial nga pag-undang sa aparato nga injection sa planger. Kung kini nagtrabaho, ang plastik sa hopper nahulog sa silindro sa pagpainit sa kaugalingon nga gibug-aton. Kung ang pag-rotate sa screw, ang plastik nga paglihok padulong sa grove sa screw. Niining panahona, ang materyal gipainit sa gawas nga nagpundok sa nagpainit nga silindro, ug ang sulud gipanganak usab. Ang Heat nga nahimo pinaagi sa pagputol sa pagputol ug ang temperatura mobangon sa usa ka tinunaw nga estado.
Uban sa pagtipig sa materyal sa atubang nga tumoy sa nagpainit nga silindro, ang reaksyon nga pwersa (back pressure) nga gihimo sa kini nga mga materyales nagduso sa kantidad sa pag-atras. Kung ang pag-atras sa usa ka piho nga posisyon, ang screw mihunong sa pag-rotate, sa ingon pagtino (pagsukod) ang kantidad sa injection sa makausa.
Pagkahuman sa materyal sa hulmahan gipabugnaw, kung ang produkto gikuha, ang agup-op ang sirado na usab ug ang proseso sa pag-injection nagsugod. Niining panahona, ang silindro sa hydraulic (Injection Cylinder) sa aparato sa indeyksiyon nag-aplay sa usa ka kusog sa turnilyo, ug ang scrain nga natunaw nga natunaw nga na-inject sa nozzle .
Ang aparato sa Inject Injection gilangkuban sa usa ka screw, usa ka baril, usa ka nozzle ug usa ka aparato sa pagmaneho. Ang pag-ilis alang sa pag-injection sa kasagaran gibahin sa tulo ka bahin: pagpakaon, pag-compress, ug metro, ang ratio sa compression mao ang 16 ~ 18.
Kung ang matunaw sa Nozzle gikan sa Nozzle, usa ka bahin sa natunaw mag-agay pabalik sa likud sa group sa screw sa screen tungod sa pressurized nga tishing sa force sa reaksyon. Aron mapugngan kini, usa ka tseke ang gilakip sa katapusan sa gisi. Alang sa lisud nga polyvinyl chloride, gigamit ang usa ka conical screw agclue head.
Ang baril bahin sa pag-agay sa pag-agay ug kini gihimo sa init nga kainit. Gihimo sa taas nga presyur nga resistensya nga puthaw. Ang usa ka laray sa mga singsing sa pagpainit sa electric gipahimutang sa periphery sa baril aron mapainit ang sulud sa baril. Ang temperatura kontrolado sa usa ka thermocouple aron mahatagan ang usa ka angay nga temperatura.
Ang nozzle mao ang pagbalhin tali sa baril ug hulmahan, nga gisul-ob sa usa ka lahi nga pagpainit sa coil tungod kay kini usa ka hinungdanon nga bahin sa plastik nga matunaw sa diretso. Sa kinatibuk-an, ang pag-injection naghulma naggamit sa bukas nga mga nozzle. Alang sa mubu nga viscosity polyamines, ang dagum nga mga balbula nga mga nozzle gigamit.
Ang pagtuyok sa gimaneho nga pag-agay mahimong makab-ot sa usa ka electric motor o usa ka motor sa hydraulic, ug ang pag-undang sa paglihok sa screw nakuha pinaagi sa hydraulic pressure.
Ang mga parameter sa Injection Molding Machine gihulagway sa aparato sa indeyksiyon: Ang kantidad sa injection nagtumong sa labing kadaghan sa pag-injection sa pag-inject sa usa ka oras, o sa gidaghanon sa giandam nga natunaw;
Ang pressure sa injection nagtumong sa presyur nga gipadapat sa seksyon sa krus sa baril sa panahon sa indeyksiyon; Ang tulin sa pag-injection nagtumong sa paglihok sa tulin sa pag-screw sa panahon sa indeyksiyon.
Kalihokan sa Paghulma
Gawas pa sa pagkompleto sa pag-abli ug pagtapos nga aksyon sa agup-op, ang panguna nga gimbuhaton sa Mold Clamping Device mao ang pagsabwag sa usa ka taas nga presyur nga gi-injected sa hulmahan sa pag-ilis sa hulmahan sa pag-ilis sa agup-op.
Kung ang mekaniko sa pag-clamping sa mekanikal o hydraulic o hydraulic nga mekanikal, ang pag-abli sa hydraulic, ang hulmahan nga pag-abli ug pagtapos kinahanglan nga magbag-o, punctual, paspas.
Gikan sa mga kinahanglanon sa teknikal, ang pag-abli ug pagtapos nga mga hulmahan kinahanglan adunay usa ka buffering nga epekto. Ang nagdagan nga tulin sa template kinahanglan nga hinay ug hinay kon ang pag-clamping sa agup-op, ug hinay ug hinay sa pagbukas sa agup-op. Aron malikayan ang kadaot sa hulmahan ug mga bahin.
Ang kusog nga gipadapat sa hulmahan sa proseso sa pagporma aron mapadayon ang hulmahan nga gitawag nga clamping puwersa, ug ang kantidad niini labi ka dako sa presyur sa lungag ug ang gipaabut nga lugar sa bahin (lakip ang split runner). Ang kasagaran nga presyur sa lungag sa kasagaran sa taliwala sa 20 ug 45 MPA.
Sanglit ang linya sa puwersa sa Clamping Force nagpakita sa gidak-on sa hulmahan nga produkto sa Injection Molding Machine gigamit aron ipasabut ang mga detalye sa Injection Molding Machine, apan adunay usab usa ka kinatibuk-ang proporsyonal nga relasyon tali sa Clamping Force ug ang kantidad sa injection.
Bisan pa, ang hulmahan nga representasyon sa puwersa sa Clamping dili direkta nga nagpakita sa gidaghanon sa gi-injected nga produkto, ug dili kini sayon nga gamiton. Daghang mga tiggama sa kalibutan ang naggamit sa Clamping Force / katumbas nga gidaghanon sa injection aron ipakita ang mga detalye sa Injection Macting Machine, alang sa gidaghanon sa injection. Adunay usa ka sagad nga sumbanan sa pagtandi, ang theoretical injection vole kung gisubli ang presyur sa injection, nga mao, ang katumbas nga volume sa injection = theoretical injection volume * rated injection pressure / 100MPA.
Sistema sa pagpugong
Ang sistema sa pagkontrol sa hydraulic sa Injection Molding Machine kadaghanan gibahin sa usa ka naandan nga sistema sa pagkontrol sa hydraulic, usa ka sistema sa pagkontrol sa servo ug usa ka proporsyonal nga sistema sa pagkontrol.
Tungod sa pagkakomplikado sa sistema sa hydraulic, ang proporsyonal nga sistema sa agianan sa lana sa balbula gikuha ingon usa ka panig-ingnan aron mahulagway ang outline. Ang mga kinaiya sa kini nga sistema mao ang: Adunay pagkontrol sa pag-agos ug pagpit-os nga nahadlok sa mga elemento sa sirkito sa oil nga electromagnetic nga pag-uswag sa balbula sa electrational, electromagnetic proporsyonal nga valve).
Ang proporsyonal nga dagan sa gihatag nga gahum sa kuryente ug ang proporsyonal nga kusog sa magnetic puwersa gigamit aron makontrol ang pangbukas nga kantidad sa valve core o ang puwersa sa tingpamulak sa valve core o ang pagpit-os sa sistema sa pag-agos o pag-angkon sa injection Ang katulin, ang tulin nga gisi, ang pag-abli ug pagsira sa tulin ug sa presyur sa injection. Pagpadayon sa pressure. Screw torque. Ang Sukwasyon sa Sukaon sa Injection sa Injection. Ang presyur sa pag-proteksyon sa hulmahan usa ka yugto, multi-level o wala'y mahimo.
