Pagtuki sa teknolohiya sa pagproseso sa plastik - sa mekanikal nga baruganan sa pag-undang sa paggukod

Prinsipyo sa Mekanikal

Ang sukaranan nga mekanismo sa pagkalaglag yano - usa ka gisi nga giluto sa baril ug giduso ang plastik sa unahan. Ang screw sa tinuud usa ka bevel o bakilid nga giputos sa sentro sa layer. Ang katuyoan niini mao ang pagdugang sa presyur aron mabuntog ang dako nga pagsukol. Sa kaso sa usa ka extruder, adunay tulo nga mga matang sa pagsukol nga kinahanglan mabuntog: ang friction sa mga solidong partikulo (feed) batok sa bungbong sa silindro ug sa usag usa sa mga coil sa pag-rote sa screw (feeding zone ); Ang adhesion sa bungbong sa baril; ang internal nga pagsukol sa pag-agos sa pag-agay sa natunaw samtang kini giduso sa unahan.

Kung ang usa ka butang dili molihok sa usa ka gihatag nga direksyon, ang kusog sa butang balanse sa kini nga direksyon. Ang screw dili molihok sa direksyon sa axial, bisan kung kini mahimong rotate sa ulahi nga dali nga duol sa sirkulasyon. Busa, balanse ang axial force sa gisi, ug kung kini magamit sa usa ka dako nga unahan nga natunaw sa plastik, kini usab magamit sa usa ka parehas nga backward thrust sa butang. Dinhi, gipadapat ang Thrust mao ang pagdala sa paglihok sa pagdala sa luyo sa FEE FEED PORT.

Kadaghanan sa mga nag-igo nga mga screws tama nga gitun-an nga mga hilo, sama sa mga screws ug bolts nga gigamit sa paghimo sa kahoy ug makinarya. Kung sila molingi gikan sa likod, sila nag-rotate sa kaatbang nga direksyon tungod kay gisulayan nila ang pagsulud sa baril kutob sa mahimo. Sa pipila nga mga extranger sa twin-screw, ang duha nga mga screws nag-rotate sa atbang nga mga direksyon sa duha nga mga silindro ug pagtabok sa usag usa, busa ang usa kinahanglan nga wala sa wala nga kamot. Sa uban pang mga occluslalal twin screws, ang duha nga mga screws nag-rotate sa parehas nga direksyon ug kinahanglan adunay parehas nga orientasyon. Bisan pa, sa bisan unsang kahimtang, adunay usa ka pagdala nga adunay pagdala nga mosuhop sa kusog nga backward, ug ang prinsipyo ni Newton magamit gihapon.

2. Ang Prinsipyo sa Thermal

Ang mga madugangan nga plastik mao ang thermoplastics - natunaw sila kung gipainit ug nagpalig-on pag-usab sa pag-ayo. Diin gikan ang kainit sa tinunaw nga plastik? Ang Feed FEEHEATING ug Barrel / Die Heaters mahimong magtrabaho ug hinungdanon sa pagsugod, bisan pa, ang friction sa motor batok sa viscous nga pag-init sa pag-undang sa pag-ayo Mahinungdanon nga gigikanan sa kainit alang sa mga plastik, gawas sa gagmay nga mga sistema, ubos nga tulin nga mga screws, taas nga mga plastik sa temperatura ug pag-expire sa mga aplikasyon sa pagkaon.

Alang sa tanan nga uban nga mga operasyon, hinungdanon nga mailhan nga ang heater sa barrel dili ang pangunang tinubdan sa kainit sa pag-ayo, ug busa ang epekto sa pagpuga dili kaayo kaysa sa gilauman (tan-awa ang Prinsipyo 11). Ang temperatura sa post-cylinder mahimo pa nga hinungdanon tungod kay kini nakaapekto sa rate sa mga solido nga transportasyon sa ngipon o sa feed. Ang mga mamatay ug agup-op nga temperatura kinahanglan nga gitinguha matunaw ang temperatura o hapit sa kini nga temperatura gawas kung kini gigamit alang sa usa ka piho nga katuyoan sama sa glazing, pagpang-apod-apod sa fluid o pagpugong.

3. Prinsipyo sa Disedrisyon

Sa kadaghanan nga mga expruder, ang pagbag-o sa tulin nga tulin nga nakuha pinaagi sa pag-adjust sa katulin sa motor. Ang motor kasagarang nagtuyok sa tibuuk nga tulin nga mga 1750 rpm, apan kini kusog kaayo alang sa usa ka extruder nga screw. Kung kini gipunting sa ingon nga tulin nga tulin, daghan kaayo nga frictional nga kainit ang nahimo ug ang oras sa pagpuyo sa plastik labi ka mubo aron maandam ang usa ka uniporme. Kasagaran nga mga ratios sa pagdeklarar gikan sa 10: 1 hangtod 20: 1. Ang una nga yugto mahimo nga gear o pulley, apan ang ikaduha nga paggamit sa mga gears ug ang gisi nga gipahimutang sa sentro sa katapusan nga dagkong gear.

Sa pila ka hinay nga mga makina (sama sa mga twin-screws alang sa UPVC), mahimong adunay 3 nga mga hed-deceleration nga mga yugto mahimo nga ingon ka gamay sa 30 rpm o hangtod sa 60: 1 ratio). Sa lain nga grabe, ang pipila nga dugay kaayo nga mga twin-screws alang sa kasamok mahimong modagan sa 600 rpm o mas paspas, sa ingon nanginahanglan usa ka kaayo nga labi ka lawom nga pag-undang.

Usahay ang rate sa diselerasyon mismatched uban ang buluhaton - adunay daghang kusog nga gamiton - ug posible nga idugang ang usa ka pulley block tali sa motor ug ang una nga yugto sa pagdeklarar nga nagbag-o sa labing taas nga tulin. Kini bisan pa nagdugang ang tulin nga gisi sa nauna nga limitasyon o pagkunhod sa labing taas nga tulin aron tugutan ang sistema nga maglihok sa labing taas nga porsyento sa labing taas nga porsyento sa labing taas nga porsyento. Kini madugangan ang magamit nga enerhiya, pagkunhod sa amperage ug paglikay sa mga problema sa motor. Sa parehas nga mga kaso, ang output mahimong modako depende sa materyal ug sa mga kinahanglanon sa pag-ayo niini.

4. Pagpakaon ingon usa ka coolant

Ang extrusion nagbalhin sa kusog sa motor, usahay ang tig-atiman, sa bugnaw nga plastik, nga nakabig kini gikan sa lig-on aron matunaw. Ang input nga feed labi ka cool kaysa sa bariles ug mga temperatura sa Screw Traves sa FEED ZONE. Bisan pa, ang nawong sa baril sa feed zone hapit kanunay sa ibabaw sa pagtunaw sa plastik. Gipabugnaw kini pinaagi sa pagkontak sa mga partikulo sa feed, apan ang kainit gipabilin pinaagi sa kainit nga gibalhin balik sa mainit nga pagtapos sa unahan ug kontrolado nga pagpainit. Bisan kung ang kasamtangang katapusan nga kainit gipahigayon sa viscous friction ug wala'y kinahanglan nga pag-input sa pag-init sa baril, kinahanglan ang post heater. Ang labing hinungdanon nga eksepsiyon mao ang slotted feed cartridge, nga hapit eksklusibo alang sa HDPE.

Ang screw gamut nga ibabaw gipabugnaw usab sa feed ug gisulud gikan sa bungbong sa baril sa mga partikulo sa feast feed (ug ang hangin tali sa mga partikulo). Kung ang pag-screw kalit nga mihunong, ang feed mihunong usab, ug samtang ang init nga pagbalhin gikan sa labing mainit nga tumoy sa unahan, ang panit nga gisi nga mas mainit sa feed zone. Mahimo kini nga hinungdan sa pag-adhesion o pag-undang sa mga partikulo sa mga gamut.

5. Sa lugar nga pagpakaon, stick sa silindro ug slide sa screw

Aron ma-maximize ang kantidad sa mga solido nga gidala sa hapsay nga baril feed zone sa usa ka excwer extruder, ang mga partikulo kinahanglan nga ibutang sa screw. Kung ang mga partikulo nga stick sa gamut sa screw, wala'y ibira kini; Ang gidaghanon sa agianan ug ang kantidad sa mga solido pagkunhod. Laing hinungdan sa dili maayo nga pag-adze sa mga gamot mao nga ang plastik mahimong magpainit dinhi ug magpatunghag mga gels ug susamang kontaminado nga mga partikulo, o managsama nga mga komplikado nga mga partikulo, o managsama nga pagsulud sa mga pagbag-o sa mga pagbag-o sa tulin sa output.

Kadaghanan sa mga plastik nga slide natural sa mga gamot tungod kay sila bugnaw kung mosulod sila, ug ang friction wala magpainit sa mga gamot sama sa mga bungbong. Ang pila ka mga materyales labi ka labi nga magkasinugtanon kaysa sa uban: labi ka plastike nga PVC, amorphous nga binuhi, ug pipila nga mga coperymers nga nakabase sa polyolefin nga adunay mga kabtangan sa adhesive.

Alang sa baril, kinahanglan alang sa plastik nga sundon dinhi aron kini ma-scrape ug gipadayon sa unahan sa hilo sa screw. Kinahanglan adunay usa ka hataas nga paagi sa friction tali sa mga butil ug sa baril, ug ang coefficient sa friction sukwahi nga naimpluwensyahan sa temperatura sa likod nga bariles. Kung ang mga partikulo dili motapot, sila lang ang nag-agay sa lugar nga wala maglihok - kung ngano nga ang hapsay nga pagpakaon dili maayo.

Ang friction sa nawong dili lamang hinungdan nga nakaapekto sa feed. Daghang mga partikulo nga wala maghikap sa baril o ang gamut sa gisi, busa kinahanglan adunay friction ug mga link sa mekanikal ug mga pagsumpay sa mga partikulo sa sulod sa mga partikulo.

Ang usa ka grooved cylinder usa ka espesyal nga kaso. Ang kanal naa sa feed zone ug ang feed zone nga thermally insulated gikan sa nahabilin sa baril ug gipabugnaw sa tubig. Giduso sa hilo ang mga partikulo sa groove ug nagmugna sa usa ka taas nga presyur sa usa ka mubo nga distansya. Kini nagdugang sa pagtugot sa kagat sa ubos nga output sa parehas nga screw sa parehas nga output, mao nga ang kainit nga kainit nga gihimo sa unahan sa tumoy. Kini mahimo'g nagpasabut nga mas paspas nga produksiyon sa mga linya nga gipabugnaw nga gilimpyohan sa mga linya sa pelikula. Ang tangke labi ka angay alang sa HDPE, nga mao ang labing madanihon nga plastik gawas sa fluorininated plastiks.

6. Ang Labing Mahal nga Materyal

Sa pipila ka mga kaso, ang mga gasto sa materyal mahimong mag-account alang sa 80% sa gasto sa produksiyon - labi pa sa tanan nga uban nga mga hinungdan - gawas sa mga produkto nga labi ka hinungdanon sa kalidad ug mga cathater sa medisina. Kini nga baruganan natural nga nagdala sa duha ka mga konklusyon: Ang mga processors kinahanglan maggamit pag-usab sa pag-scrap ug scrap kutob sa mahimo sa lugar sa mga hilaw nga materyales gikan sa mga problema sa target ug mga problema sa target.

7. Ang mga gasto sa enerhiya medyo dili hinungdanon

Bisan kung ang kaanyag ug tinuud nga mga problema sa usa ka pabrika naa sa parehas nga lebel sa pagtaas sa gasto sa enerhiya, ang kusog nga gikinahanglan sa pagpadagan sa usa ka gamay nga bahin sa kinatibuk-an nga gasto. Kanunay kini ang kahimtang tungod kay ang mga gasto sa materyal taas kaayo ug ang extruder usa ka epektibo nga sistema. Kung daghan kaayo nga enerhiya ang gipaila, ang plastik dali nga mainit kaayo nga dili kini maproseso sa husto.

8. Ang presyur sa katapusan sa screw hinungdanon kaayo

Kini nga presyur nagbanaag sa pagbatok sa tanan nga mga butang nga agianan sa screen Nagdepende kini dili lamang sa geometry sa kini nga mga sangkap apan usab sa temperatura sa sistema, nga sa baylo nakaapekto sa restin viscy ug baligya. Wala kini magdepende sa disenyo sa screw, gawas kung kini nakaapekto sa temperatura, viscy anon ug baligya. Alang sa mga hinungdan sa luwas, hinungdanon ang temperatura sa pagsukod - kung kini labi ka taas, ang mamatay ug hulmahan mahimo nga mobuto ug makadaot sa mga tawo o makina.

Ang presyur mapuslanon alang sa kasamok, labi na sa katapusan nga zone sa usa ka sistema sa screw (metering zone). Bisan pa, ang taas nga presyur usab nagpasabut nga ang motor kinahanglan nga mag-output sa dugang nga kusog - ug sa ingon ang matunaw nga temperatura mas taas - nga mahimo'g magdiktar sa limitasyon sa presyur. Sa usa ka twin screw, ang pag-apil sa duha nga mga screws sa usag usa usa ka labi ka episyente nga agitator, busa wala'y kinahanglan nga presyur alang sa kini nga katuyoan.

Sa paghimo sa mga guwang nga mga bahin, sama sa mga tubo nga hinimo gikan sa mga hulmahan nga spider spider nga gigamit ang mga bracket, ang taas nga presyur kinahanglan nga buhaton sa sulod sa pagreklamo sa managsama nga mga sapa. Kay kon dili, ang produkto ubay sa linya sa weld mahimong huyang ug ang mga problema mahimong mahitabo sa panahon sa paggamit.

9. Output = pagbalhin sa katapusang thread / - pressure flow ug pagtulo

Ang pagbalhin sa katapusan nga hilo gitawag nga positibo nga pag-agos ug nagdepende lamang sa geometry sa screw, ang tulin nga gisi ug ang pagkawagtang sa Densidad. Gi-regulate kini sa presyur nga sapa ug sa tinuud naglakip sa usa ka epekto nga epekto nga nagpamenus sa output (gipakita sa labing taas nga presyur) ug bisan unsang overits nga epekto sa feed nga nagdugang sa output. Ang pagtulo sa hilo mahimo nga sa bisan hain sa duha nga direksyon.

Mapuslanon usab ang pagkalkulo sa output matag RPM (rotation) tungod kay kini nagrepresentar sa bisan unsang pagtulo sa kapasidad sa pumping sa sungkod sa usa ka oras. Ang lain nga kalkulasyon nga may kalabutan mao ang output matag horsepower o kilowatt nga gigamit. Kini nagrepresentar sa kaepektibo ug makahimo sa pagbanabana sa kapasidad sa produksiyon sa usa ka gihatag nga motor ug pagmaneho.

10. Ang Shear Rate adunay usa ka hinungdanon nga papel sa valcity

Ang tanan nga kasagarang mga plastik adunay pagkunhod sa mga kabtangan nga nag-agay, nagpasabut nga ang viscosity mahimong ubos samtang mas paspas ug mas paspas ang mga plastik nga paglihok. Kini nga epekto sa pipila nga mga plastik labi nga namatikdan. Pananglitan, ang pipila nga mga PVC nagdugang sa pag-agos sa pag-agos sa usa ka hinungdan nga 10 o labaw pa kung ang pagduso doble. Sa kasukwahi, ang Lldpe Shear Force dili kaayo mahanaw, ug ang rate sa pag-agos gipadako lamang sa 3 hangtod 4 ka beses nga doble ang pangatarungan. Ang pagkunhod sa epekto sa pagkunhod sa sharear nagpasabut nga taas nga viscy anon ubos sa mga kahimtang sa pagpuga, nga sa baylo nagpasabut nga dugang nga gahum sa motor. Mahimo kini ipatin-aw ngano nga ang LDPE naglihok sa mas taas nga temperatura kaysa sa LDPE. Ang rate sa pag-agos gipahayag sa rate sa Shear, gibana-bana nga 100 s-1 sa screw channel, tali sa 100 ug 100 s-1 sa gintang sa taliwala sa mga hilo ug sa gagmay nga mga hilo mamatay gaps. Matunaw ang koepisyent nga usa ka sagad nga gigamit nga sukod sa viscyibut apan gibaliktad (eg flow / pagduso imbis sa pagdulhog / pag-agos). Ikasubo, ang pagsukod dili usa ka tinuud nga pagsukod sa usa ka exruner nga adunay usa ka rate sa SHARE nga 10 s-1 o dili kaayo ug usa ka paspas nga matunaw nga rate sa pag-agay.

11. Ang motor sukwahi sa silindro, ug ang silindro atbang sa motor.

Ngano nga ang epekto sa pagpugong sa silindro dili kanunay parehas sa gipaabut, labi na sa pagsukod sa lugar? Kung ang silindro gipainit, ang silindro